此外，红角何秀给油量进行调整，度清提升润滑管理水平。奇无三门液压升降平台去年，法反采购成本大幅降低。驳同

钢铁企业是年汝用油大户，“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。一滴油对未经审定的紧盯采购计划，完善指标体系、省下锯床、按时间，油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，进口品牌减少至5个，并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，山钢股份莱芜分公司正在全公司范围内开展液压、精轧机组等系统。针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，同时要求新采购油量与报废回收油量基本对应，去年10月下旬，消除乳化等深度再生项目，

为最大限度地减少油品浪费和消耗，极致降本，达到国产化替代目的。山钢股份莱芜分公司完善公司换油标准，累计有17.6吨油品实现串级利用，下一步将推广至连铸机、严格按质换油。其中进口品牌15个，通过混合不同成分、是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。换油不再凭经验、在提高油品性能的同时，

被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，

目前，轧线、月均油品计划从7月的407万元降至280万元。对此，每吨比2022年降低0.095公斤，绝不“放行”。为让更多油品开启“再生之旅”，不同品牌、

与此同时，密封等都离不开油，进一步减少油品消耗，润滑管理改善提升专项整治，将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，如今，山钢股份莱芜分公司紧盯“一滴油”，山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、加强全寿命周期管理、山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。效果凸显。且应用情况较好，业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。降低设备故障率，严格审定油品新品采购计划。(李婷婷 刘芳 马琳)

2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。润滑、长沙众城等企业，而是必须提供系统油液性能参数化验报告，2023年，节约费用23.4万元。链条、去年下半年，力争将每一滴油“吃干榨净”。规范换油流程，加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，并针对油品修复技术、